La maquinaria de formación de alimentos congelados y carga de bandejas está diseñada para manipular una amplia gama de productos, desde hamburguesas de pollo empanizadas y aros de hamburguesa de carne hasta discos de proteínas de origen vegetal, pasteles de pescado e incluso porciones de postres congelados. La unidad de formación comprime, da forma y divide el producto con alta precisión, mientras que el módulo de carga de bandejas se sincroniza para colocar cada pieza ordenadamente en bandejas preformadas, listas para sellar, congelar o procesar más. Esta integración reduce el riesgo de deformación del producto, minimiza el desperdicio y garantiza que cada bandeja luzca idéntica en el estante del comercio minorista, lo cual es crucial para la percepción de la marca.
Soonwell, un innovador mundial en automatización del procesamiento de alimentos, ha diseñado su maquinaria de formación de alimentos congelados y carga de bandejas con los estándares exigentes que exigen los procesadores a gran escala. Con décadas de experiencia en ingeniería acumulada, los equipos de Soonwell abordan los principales desafíos de la fabricación de alimentos congelados: sensibilidad a la temperatura, liberación de productos pegajosos, cambio rápido entre formatos de productos y saneamiento sin concesiones.
Elmarca Soonwellse ha ganado la confianza centrándose en el diseño modular y la construcción higiénica. Cadamáquinaestá construido sobre una plataforma de acero inoxidable de marco abierto totalmente soldada que elimina los puntos de refugio y admite entornos de lavado hasta IP69K. El sistema de control aprovecha los PLC industriales con interfaces de pantalla táctil intuitivas, lo que permite a los operadores almacenar hasta 200 recetas de productos, ajustar la presión de formación, la altura de la carrera, la velocidad de alimentación de la bandeja y los parámetros de indexación en segundos. La actuación servoaccionada garantiza pesos de porciones repetibles dentro de ±0,5 % del objetivo, lo que se traduce directamente en un mejor rendimiento y una reducción del desperdicio de materia prima.
La maquinaria de formación de alimentos congelados y carga de bandejas de Soonwell utiliza actuadores de formación perhidráulicos o de servo completo, según la viscosidad del producto. Para mezclas delicadas de pescado hojaldrado o quesos blandos, un principio de formación de bajo cizallamiento preserva la textura. Para carne molida densa y congelada, los arietes de alta presión garantizan el llenado de la cavidad sin bolsas de aire. El lado de carga de bandejas se puede configurar con cabezales de recogida y colocación por vacío, módulos de desapilado para bandejas rígidas o brazos delta robóticos para productos orientados aleatoriamente. Esta flexibilidad permite que la misma línea empaquete hamburguesas de 4 onzas en bandejas de un solo compartimento un día y mini quiches de 2 pulgadas en bandejas de múltiples cavidades al día siguiente.
La maquinaria de carga de bandejas y formación de alimentos congelados de Soonwell destaca por sus líneas de congelados a base de proteínas y plantas. Las aplicaciones típicas incluyen hamburguesas de carne congeladas, medallones de lomo de cerdo, filetes de pollo, pasteles de pescado, hamburguesas veganas, falafel, discos vegetales, croquetas de papa e incluso discos de masa para galletas congelados. El mismo cabezal formador puede producir productos rellenos como albóndigas rellenas de queso o pasteles de pescado con crema mediante el uso de un colector de coextrusión. En el lado de carga de bandejas, Soonwell maneja bandejas de CPET, APET, aluminio y pulpa moldeada sin modificaciones.
Para los productores de comidas preparadas, la combinación de maquinaria de formación y carga de bandejas significa que los componentes precocidos o crudos, como un trozo de proteína más una cucharada de salsa, se pueden colocar secuencialmente en la misma bandeja a través de una configuración de doble carril. Los ingenieros de Soonwell trabajan en estrecha colaboración con los clientes para simular el flujo de productos y optimizar la interfaz entre los carriles de formación y los tramos de bandejas, asegurando que los puntos de transferencia mantengan el producto centrado incluso a altas velocidades.
El diseño higiénico de la maquinaria Soonwell también admite cambios frecuentes de alérgenos. Con placas de formación dedicadas y piezas de contacto de bandeja codificadas por colores, una planta que procesa productos de pollo sin gluten por la mañana puede cambiar a un producto empanizado estándar por la tarde con un proceso de limpieza validado que demora menos de 90 minutos en total.
