La máquina admite múltiples estilos de bolsas, incluidas bolsas tipo almohada, bolsas con fuelle y bolsas perforadas, lo que la hace adecuada para diversos requisitos de embalaje. Diseñada para una integración perfecta con pesadoras combinadas de cabezales múltiples computarizadas, llenadoras de sinfín, básculas electrónicas y sistemas de vasos volumétricos, la máquina permite soluciones completas de líneas de envasado automatizadas. Todo el diseño cumple con los estándares GMP y cuenta con la certificación CE, lo que garantiza la idoneidad para entornos de higiene exigentes y requisitos del mercado internacional. Para aquellos que buscan comprar una máquina formadora, llenadora y selladora vertical automática para un ancho máximo de bolsa de 460 mm que brinde potencia y precisión, Soonwell ofrece una combinación ideal de servocontrol avanzado y construcción robusta. Ya sea para una sola línea de producción o configuraciones de varias máquinas, elegir una máquina automática de formado, llenado y sellado vertical al por mayor para un ancho máximo de bolsa de 460 mm de Soonwell garantiza una calidad de embalaje constante y al mismo tiempo optimiza la eficiencia de producción a largo plazo para aplicaciones de embalaje de gran formato.
La máquina automática de formado, llenado y sellado vertical para bolsas con un ancho máximo de 460 mm es ideal para industrias que requieren soluciones de embalaje de gran formato donde los anchos de bolsas de hasta 460 mm son esenciales para acomodar volúmenes de productos a granel o artículos de gran tamaño.
En la industria alimentaria, la máquina es perfecta para envasar refrigerios de tamaño familiar, verduras congeladas a granel, grandes porciones de pasta y arroz, alimentos para mascotas, piensos para animales y productos de servicios alimentarios institucionales. La gran capacidad de la bolsa permite un embalaje eficiente de productos de consumo y de servicios alimentarios de gran volumen, lo que reduce los costos de material de embalaje por unidad de peso y, al mismo tiempo, satisface las demandas de los canales mayoristas y minoristas a granel.
En el sector agrícola, la máquina se encarga del envasado de semillas, cereales, fertilizantes, acondicionadores de suelo y enmiendas agrícolas. La construcción robusta y las capacidades flexibles de manipulación de películas se adaptan a los exigentes requisitos de embalaje de los productos agrícolas, incluidos los materiales polvorientos y las densidades variables de los productos.
En la industria química, la máquina es adecuada para envasar gránulos, polvos, detergentes, fertilizantes y materias primas industriales en bolsas de gran formato. El sistema opcional de extracción de película asistido por vacío garantiza un rendimiento confiable incluso con materiales de película desafiantes o productos polvorientos.
En los sectores industrial y de ferretería, la máquina maneja el embalaje de sujetadores, accesorios, componentes y piezas industriales a granel que requieren bolsas de mayor tamaño para un manejo y distribución eficientes.
La máquina maneja gránulos que fluyen libremente, piezas de forma irregular, tiras, bloques, elementos esféricos y polvos con diferentes densidades y propiedades de fluidez. La integración con pesadoras multicabezal, llenadoras de sinfín, básculas electrónicas o sistemas de vasos volumétricos garantiza una dosificación precisa independientemente de las características del producto, mientras que la gran capacidad de la bolsa lo hace ideal para entornos de producción de gran volumen.
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Velocidad de embalaje |
15-35 bolsas/minuto |
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Ancho de la película |
430-930 milímetros |
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Longitud de la bolsa |
80-550 milímetros |
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Ancho de la bolsa |
200-460 milímetros |
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potencia total |
5,58 kilovatios |
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Potencia del motor principal |
1 kilovatio |
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Potencia del motor auxiliar |
0,18 kilovatios |
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Potencia de calefacción: sellado central |
1 kilovatio |
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Potencia de calentamiento: sellado de extremos |
2,4 kilovatios |
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Tasa de calificación de bolsa |
≥95% |
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Ruido de la máquina |
≤75dB |
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Aire comprimido |
≥6 kg/cm², aprox. 300 l/min |
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Peso neto |
950 kilogramos |
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Dimensiones de la máquina |
1988×1750×2115 milímetros |
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Fuente de alimentación |
220 V, 50 Hz |
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Materiales cinematográficos |
Varias películas de embalaje termosellables de una sola cara, como nailon/PE, PE, OPP/CPP, PET/PE, papel de aluminio, etc. |
La máquina automática de formado, llenado y sellado vertical para bolsas con un ancho máximo de 460 mm está diseñada para minimizar los defectos del producto y maximizar el rendimiento del empaque a través de múltiples mecanismos de control de calidad, lo cual es particularmente crítico para el empaque de gran formato donde los costos de material son más altos.
El sistema de extracción de película de doble servo proporciona un control preciso de la tensión de la película, evitando que la película se arrugue o se estire, lo que podría provocar defectos de sellado o bolsas desalineadas. Este control preciso garantiza una calidad constante de formación y sellado de bolsas incluso a altas velocidades y con películas de gran formato, lo que reduce significativamente los rechazos relacionados con las películas que serían costosos en términos de desperdicio de material y tiempo de inactividad de la producción.
El servosistema de sellado horizontal establece y ajusta automáticamente la presión de sellado y la carrera de apertura según las características del producto y la película, eliminando la calibración manual y garantizando una calidad de sellado constante en diferentes condiciones operativas. Este ajuste automático reduce significativamente los rechazos relacionados con el sello causados por ajustes de presión inadecuados o variaciones de la película, lo que garantiza que las bolsas grandes mantengan su integridad durante toda la distribución y el almacenamiento.
La máquina cuenta con un control de temperatura preciso para los sistemas de sellado, lo que garantiza una calidad de sellado constante en diferentes productos y condiciones operativas. La temperatura de sellado adecuada es fundamental para evitar fugas o sellos débiles que podrían provocar el rechazo del paquete, especialmente en el caso de bolsas grandes que pueden sufrir importantes tensiones de manipulación y apilamiento.
La lógica de control avanzada detecta una alimentación anormal de la película o un flujo de producto, deteniendo automáticamente la máquina para evitar la formación de bolsas vacías y reducir el desperdicio de material. El sistema también monitorea la obstrucción del producto o interrupciones del flujo que podrían provocar un llenado incompleto, lo cual es particularmente importante para envases de gran formato donde los costos del producto son significativos.
El sistema de control de código de color de precisión garantiza un corte preciso de la película en la posición correcta, eliminando bolsas mal impresas o desalineadas que serían rechazadas por defectos cosméticos. Esto es particularmente importante para películas impresas donde el registro adecuado es esencial para la presentación de la marca en envases minoristas de gran formato.
La HMI proporciona un estado operativo claro y un diagnóstico de fallas, lo que permite a los operadores identificar y corregir problemas de calidad rápidamente antes de que resulten en rechazos. El sistema detecta irregularidades en la temperatura de sellado, la tensión de la película y la precisión del llenado, proporcionando alertas tempranas que previenen defectos a escala de lotes y minimizan el desperdicio de material.
La máquina automática de formado, llenado y sellado vertical para bolsas con un ancho máximo de 460 mm está diseñada para una integración perfecta en líneas de producción automatizadas, lo que permite soluciones completas de líneas de envasado para fabricantes de gran volumen.
La máquina está diseñada para interactuar directamente con pesadoras combinadas de cabezales múltiples computarizadas para una dosificación precisa del producto y el llenado de bolsas de gran formato. También se puede conectar a elevadores de cangilones para el suministro continuo de productos desde equipos de procesamiento ascendentes y es compatible con varios sistemas transportadores para un transporte eficiente de productos y una coordinación de líneas.
Para la integración posterior, la máquina se puede conectar a controladoras de peso para verificación de peso, detectores de metales para detección de contaminantes y sistemas de embalaje de cajas para líneas de embalaje totalmente automatizadas. La salida de bolsas de gran formato se integra eficientemente con los sistemas de empacado de cajas y paletizado para una distribución optimizada.
El sistema de control puede coordinarse con equipos ascendentes y descendentes a través de su rica interfaz de E/S, lo que garantiza un funcionamiento sincronizado en toda la línea de producción. El sistema de servo dual proporciona una coordinación precisa de la sincronización con las pesadoras ascendentes y los transportadores descendentes, lo que garantiza un flujo de producto constante.
El diseño compacto y que ahorra espacio con interfaces estandarizadas permite una instalación sencilla en diseños de producción nuevos o existentes. La máquina puede configurarse como una unidad independiente o integrarse completamente en líneas de producción completas con sistemas de transporte y embalaje, lo que brinda flexibilidad a los fabricantes con diferentes requisitos de automatización.
Para los clientes que necesitan configuraciones de integración específicas, el diseño modular de la máquina permite la personalización para que coincida con los diseños de los equipos existentes y los requisitos del flujo de producción, lo que garantiza una integración perfecta sin modificaciones extensas en la línea. Esto es particularmente valioso para los fabricantes que actualizan las líneas existentes o amplían la capacidad de producción.
La máquina automática de formado, llenado y sellado vertical para bolsas con un ancho máximo de 460 mm presenta una arquitectura de control sofisticada que garantiza un funcionamiento fiable e inteligente para aplicaciones exigentes de embalaje de gran formato.
El sistema de control de servo dual proporciona flexibilidad y precisión excepcionales. Los operadores pueden seleccionar configuraciones de película de tracción simple o doble según las características del material y el tipo de película, optimizando el control de la tensión de la película para diferentes materiales de embalaje. El sistema de extracción de película asistido por vacío opcional proporciona control adicional para películas difíciles que pueden deslizarse o estirarse, lo que garantiza un rendimiento constante en una amplia gama de materiales de embalaje.
El servosistema de sellado horizontal establece y ajusta automáticamente la presión de sellado y la carrera de apertura, eliminando la calibración manual y garantizando una calidad de sellado constante en diferentes productos. Esta automatización reduce significativamente el tiempo de configuración y elimina las variaciones dependientes del operador que podrían afectar la calidad del sello.
La interfaz de pantalla táctil permite una operación intuitiva, ajuste de parámetros y monitoreo en tiempo real del estado de producción. Los operadores pueden ajustar configuraciones como la tensión de la película, la temperatura de sellado y la longitud de la bolsa a través de la pantalla táctil, y el sistema proporciona información clara sobre el estado operativo y el rendimiento de la producción.
El sistema de control de código de color registra automáticamente la posición de la película impresa, lo que garantiza una colocación precisa del sello y una presentación profesional del embalaje. Esto es particularmente importante para los envases de gran formato listos para la venta al por menor, donde la presentación consistente de la marca es esencial.
Cada estación de sellado cuenta con control de temperatura PID independiente, lo que garantiza temperaturas de sellado precisas para sellos consistentes y suaves en diferentes productos y condiciones de operación. Esta precisión es fundamental para envases de gran formato donde la integridad del sello debe soportar importantes tensiones de manipulación y apilamiento.
El sistema de control proporciona información de diagnóstico para ayudar en la resolución de problemas, reducir el tiempo de inactividad y simplificar el mantenimiento. Se pueden almacenar y recuperar múltiples recetas de productos, lo que permite cambios rápidos entre diferentes productos y configuraciones de bolsas con una calidad constante en cada ejecución de producción.
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