Empaquetadora vertical automática de alta velocidad para un ancho máximo de bolsa de 200 mm

La máquina envasadora vertical automática de alta velocidad para bolsas con un ancho máximo de 200 mm es un sistema de envasado de formado, llenado y sellado vertical (VFFS) que integra la formación de bolsas, el llenado y el sellado de productos en un proceso automatizado continuo. Usando película en rollo, la máquina produce bolsas tipo almohada terminadas con una calidad de empaque estable y un rendimiento de producción eficiente.

Diseñado para envasar materiales granulados, en trozos y en láminas, ayuda a los fabricantes a mejorar la productividad y al mismo tiempo reducir la mano de obra. La estructura mecánica simple permite una fácil operación, depuración y mantenimiento, mientras que el servocontrol avanzado admite un embalaje estable y confiable durante el funcionamiento continuo.

Fabricada de acuerdo con las normas GMP y certificada con CE, la máquina es adecuada para las industrias alimentaria, farmacéutica, ferretera, química y del plástico, y proporciona una solución de embalaje práctica tanto para equipos independientes como para líneas de producción de varias máquinas.

Especificaciones técnicas

Beneficios clave

Sistema de control de triple servo

Tres servomotores independientes sincronizan con precisión las operaciones de alimentación, sellado y corte de la película, lo que garantiza una formación uniforme de las bolsas y un sellado preciso incluso a altas velocidades de hasta 120 bolsas/min.

Estructura mecánica simple

El diseño optimizado facilita la depuración intuitiva y el mantenimiento sencillo, con bajos costos de repuestos y un tiempo de inactividad mínimo.

Pantalla táctil de 7 pulgadas fácil de usar

La gran pantalla HMI proporciona un estado operativo claro y ajustes de parámetros intuitivos, lo que reduce los requisitos de capacitación

Compatibilidad de materiales versátil

Maneja una amplia gama de películas compuestas y admite diversos materiales granulares, en trozos y en láminas en múltiples industrias.

Cumplimiento de GMP y CE

Cumplimiento total de las normas GMP para aplicaciones alimentarias y farmacéuticas, además de la certificación CE para el acceso al mercado europeo

Fatiga reducida del operador

El alto nivel de automatización reduce significativamente la participación del operador, lo que permite al personal monitorear varias máquinas simultáneamente

Simplicidad operativa

La máquina envasadora vertical automática de alta velocidad está diseñada pensando en el operador, lo que garantiza requisitos mínimos de capacitación y máxima facilidad de uso:

Interfaz de pantalla táctil intuitiva: la HMI de 7 pulgadas proporciona una operación clara y fácil de usar con visibilidad del estado de producción en tiempo real. Los operadores pueden monitorear los parámetros de producción, ajustar la configuración y acceder a información de diagnóstico con unos simples toques.

Ajuste de parámetros con un solo toque: los parámetros de la máquina, como la tensión de la película, la temperatura de sellado y la longitud de la bolsa, se pueden ajustar directamente a través de la HMI sin requerir cambios mecánicos, lo que reduce significativamente el tiempo de configuración y la intervención del operador.

Gestión de recetas: se pueden almacenar y recuperar múltiples recetas de empaque con solo unos pocos toques, lo que permite cambios rápidos entre diferentes productos y configuraciones de bolsas.

Estructura mecánica simple: el diseño mecánico optimizado facilita el mantenimiento y la limpieza sencillos. Los componentes son de fácil acceso y los ajustes comunes no requieren herramientas especializadas.

Se requiere una formación mínima: el diseño sencillo de la máquina y la clara interfaz HMI permiten que los nuevos operadores se vuelvan competentes con una breve formación, lo que reduce los costos de mano de obra y simplifica la gestión de la fuerza laboral.

Asistencia de diagnóstico: el sistema de control inteligente proporciona información de diagnóstico para ayudar en la resolución de problemas, lo que reduce la dependencia del soporte técnico especializado y minimiza el tiempo de inactividad.

Material de embalaje y especificaciones de sellado

Materiales de embalaje aplicables

OPP/CPP, OPP/PE, PET/PE, PET/VMPET/PE, NY/PE y otras películas compuestas laminadas

Tipo de sellado

Bolsa de almohada (estándar); opciones disponibles para bolsas con fuelle

Sistema de sellado

Sellado controlado por triple servo con regulación precisa de la temperatura que garantiza sellados uniformes y suaves

Ancho máximo de película

420 mm (con un ancho máximo de bolsa de 200 mm)

Lavado de gas (opcional)

Sistema de inyección de nitrógeno para envasado en atmósfera modificada (MAP): ideal para mantener la frescura de refrigerios, nueces y alimentos congelados al reducir los niveles de oxígeno residual y extender la vida útil

Anti-vacío/corte de precisión

Equipado con un sensor de marcas oculares para una posición de corte precisa, evitando el desperdicio de bolsas y garantizando un sellado preciso de las películas impresas; La lógica de control avanzada detecta una alimentación anormal de la película o un flujo de producto, deteniendo automáticamente la máquina para evitar la formación de bolsas vacías.

Opciones de estilo de bolso

Bolsas tipo almohada, bolsas con fuelle y otros formatos disponibles mediante configuración

Solicitud

Industrias principales

Industria alimentaria, farmacéutica, ferretera, química y plástica.

Materiales adecuados

Productos granulares (bocadillos, cereales, granos de café, nueces, confitería), productos en polvo (leche en polvo, proteínas en polvo, mezclas de condimentos), pequeños componentes de ferretería (sujetadores, tornillos) y gránulos químicos.

Métodos de llenado

Compatible con pesadoras multicabezales, llenadores de vasos volumétricos, llenadores de sinfín y bombas de líquido para una integración flexible con equipos ascendentes existentes

Rango de tamaño de bolsa

Ancho 80–200 mm, largo 80–300 mm (ajustable)

Integración aguas abajo

Se puede conectar a controladoras de peso, detectores de metales y sistemas de embalaje de cajas para líneas de embalaje totalmente automatizadas.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué tipos de películas de embalaje admite esta máquina?

La máquina admite una amplia gama de películas laminadas termosellables, incluidas OPP/CPP, OPP/PE, PET/PE, PET/VMPET/PE, NY/PE y otras estructuras compuestas multicapa. Para requisitos de película específicos o propiedades de materiales inusuales, recomendamos consultar con nuestro equipo técnico para garantizar un rendimiento de sellado óptimo.

P2: ¿Cómo mejora el sistema de triple servo la calidad del embalaje?

El sistema de triple servo proporciona control independiente sobre las operaciones de alimentación, sellado y corte de la película, lo que garantiza una sincronización y precisión superiores en comparación con los sistemas mecánicos convencionales o de un solo servo. Esto da como resultado una formación de bolsas más consistente, sellos más fuertes y menos rechazos, lo que permite un rendimiento confiable incluso a velocidades de hasta 120 bolsas/min.

P3: ¿Con qué rapidez se puede configurar la máquina para diferentes productos?

La máquina presenta una estructura mecánica simple e intuitiva con controles HMI fáciles de usar, lo que permite cambios rápidos entre diferentes tipos de productos y tamaños de bolsas. Los ajustes de parámetros se pueden realizar directamente a través de la interfaz de pantalla táctil, con recetas almacenadas que permiten recuperar rápidamente las configuraciones para pedidos repetidos. Si necesita personalizar una máquina empacadora vertical automática de alta velocidad para un ancho máximo de bolsa de 200 mm de Soonwell para estilos de bolsa específicos o requisitos de manejo de productos, podemos brindarle soluciones personalizadas.

P4: ¿Puede la máquina soportar el lavado con nitrógeno para el envasado de productos frescos?

Sí. Se puede integrar un sistema de lavado con nitrógeno opcional para aplicaciones de envasado en atmósfera modificada (MAP). El lavado con nitrógeno extiende la vida útil del producto al reducir los niveles de oxígeno residual, lo que lo hace ideal para refrigerios, nueces, alimentos congelados y otros productos sensibles al oxígeno. El sistema se puede calibrar para requisitos específicos de eliminación de oxígeno.